Bauer lance un projet de remplacement de moteurs prêts à l'emploi pour l’aciérie Aperam de Châtelet
Bauer Gear Motor a mené à bien un programme de remplacement de trois ans pour les entraînements des convoyeurs des tables à rouleaux sur le site belge de Châtelet d’Aperam.
Bauer lance un projet de remplacement de moteurs prêts à l'emploi pour l’aciérie Aperam de Châtelet. La rénovation d’une grande surface dans n’importe quelle usine peut s’avérer décourageante, mais dans une aciérie, où les conditions extrêmes et les exigences de rendement élevées se conjuguent, c'est particulièrement vrai.
Étant donné que les équipements comme les moteurs doivent être remplacés, les exploitants doivent installer rapidement de nouvelles unités pour garantir le temps de fonctionnement. C’est pourquoi Aperam, un des principaux fabricants d’acier et d’alliages, a choisi Bauer Gear Motor pour procéder à un remplacement en trois ans des entraînements du convoyeur des tables à rouleaux de son usine de Châtelet.
Alors que la durée de vie d’un moteur peut dépasser 10 ans, les responsables devront à terme passer à une nouvelle norme d’efficacité ou remplacer les appareils défaillants. Cependant, l’encombrement et les interfaces des nouveaux équipements ne correspondront probablement pas à l’équipement d’origine, ce qui peut compliquer le remplacement d’un moteur. Les adaptations mécaniques complexes à la nouvelle unité peuvent prendre beaucoup de temps. Avec la hausse de la demande et des prix de l’acier et des alliages, tout arrêt prolongé pour un projet de remplacement dans une aciérie doit être évité.
L’usine d’Aperam à Châtelet (Belgique) se compose d’une fonderie et d’un laminoir, qui produit de l’acier et des alliages durables. Lors des contrôles périodiques, les techniciens de maintenance de l’usine ont constaté que les moteurs qui alimentent les convoyeurs des tables à rouleaux devaient être remplacés. En raison du poids de la dalle, chaque cylindre était alimenté par son propre moteur. Par conséquent, il n’était pas acceptable d’effectuer le remplacement du moteur, ce qui nécessiterait une adaptation mécanique complète pour chaque unité. Aperam a donc contacté Bauer Gear Motor, une des principales marques d’Altra Industrial Motion Corp., pour qu'elle lui fournisse une solution de remplacement avec des moteurs prêts à l’emploi.
Bauer Gear Motor est un chef de file mondial dans le domaine des technologies de motoréducteurs, qui a fait ses preuves dans la fourniture d'entraînements de hautes robustesse et fiabilité pour les applications industrielles exigeantes dans le secteur de la métallurgie. Bauer met l'accent sur la fourniture de moteurs qui respectent les normes d’efficacité les plus strictes, mais offre également aux exploitants du secteur de la métallurgie une solution de remplacement prête à l'emploi pour les entraînements des convoyeurs des tables à rouleaux.
La solution de remplacement des moteurs comprend une connexion d'arbre standardisée et une pédale avec adaptateur, qui permet le remplacement prêt à l'emploi du moteur.
La solution de modernisation de Bauer comprend deux éléments clés. Une connexion d’arbre standardisée à l’aide d’une bride ou d’un accouplement permet d’augmenter la facilité et la vitesse de montage. Elle est assortie d’une pédale avec adaptateur qui permet de passer d’un moteur à l’autre. Une conception prête à l'emploi supprime les adaptations mécaniques coûteuses en termes de temps et d'argent. Par conséquent, la mise à niveau de nouveaux moteurs peut être effectuée avec un temps d’arrêt minimal.
« Ce qui était essentiel pour Aperam, c’est que nous puissions proposer un ensemble complet prêt à l’emploi, ce qui était très important pour les ingénieurs de l’usine », explique André, responsable commercial régional pour l'Europe du Nord. « Nos vastes connaissances en ingénierie dans le secteur des métaux et l’assistance que nous pouvions fournir aux équipementiers ont également été déterminantes. Une des principales difficultés était de fournir le nombre de moteurs requis dans les délais impartis par l'usine, mais notre capacité de production nous a permis d'y parvenir. En trois ans, nous avons modernisé tous les moteurs des convoyeurs des tables à rouleaux, ce qui a permis au système d’atteindre une nouvelle norme d’efficacité tout en rationalisant les futurs travaux de maintenance et de remplacement. »
Les convoyeurs des tables à rouleaux sont utilisés pour déplacer de lourdes plaques de métal chaudes, chaque rouleau étant actionné par un moteur spécial.
Bauer propose des moteurs spécialisés spécialement conçus pour les convoyeurs des tables à rouleaux. Dotés d’un ventilateur renforcé ou de conceptions non ventilées, les moteurs sont dotés d’enroulements pour fournir un couple élevé, de carters de réducteur et de réducteurs robustes, de joints pour résister à des températures élevées et de boîtiers IP65 de série.
En standardisant les connexions d’arbres et les pédales pour Aperam, Bauer a non seulement été en mesure de simplifier la mise à niveau initiale, mais également toutes les mises à niveau ou tous les remplacements de moteur ultérieurs requis pour les convoyeurs des tables à rouleaux. Ainsi, à mesure que l’usine de Châtelet améliore son efficacité énergétique et sa fiabilité, ces deux objectifs pourront être atteints tout en préservant le temps de production.